Obtengo residuos blancos cuando limpio las placas ¿Por qué? ¿Qué debo hacer?
Los residuos blancos son la pesadilla de la industria de dispositivos electrónicos. Los propios residuos blancos suelen ser (aunque no siempre) sales, que son los “activadores” de los fundentes. Cuando estas sales entran en contacto con el calor u otros químicos, se producen los residuos blancos. Estos pueden corroer los circuitos delicados. Hay docenas de fuentes posibles: las placas, el solvente y los fundentes, las personas, los procesos, la forma en que se almacenan los fundentes y la pasta de soldadura e incluso el clima. Es muy complicado determinar con precisión cuál podría ser la causa del problema.
Desde que la industria cambió principalmente a materiales de soldadura sin plomo, los problemas con los residuos blancos se han disparado. Estos materiales utilizan ingredientes diferentes, funcionan a temperaturas más altas y responden a los solventes de forma diferente que los productos más antiguos. MicroCare presentó nuevos limpiadores específicos para colaborar con la resolución de estos problemas de altas temperaturas.
Pero los materiales sin plomo no son la única fuente de residuos. Por ejemplo, si alguien utiliza el flux equivocado, se pueden generar residuos blancos. Si no se limpia correctamente, se pueden generar residuos blancos. Incluso los sustratos que no se han endurecido correctamente pueden presentar residuos blancos luego del reflujo. Por ello, la verdadera causa principal puede ser complicada.
Con frecuencia, las personas culpan al solvente porque es el último químico que entra en contacto con la placa, incluso cuando la verdadera causa es otro proceso o cambio. La buena noticia es que puede estar completamente seguro de que la raíz del problema NO es la contaminación en el solvente de MicroCare. Todos los limpiadores de MicroCare se filtran en 0,2 micras. Esto significa que son puros de fábrica. A diferencia de otras empresas de limpieza, nunca utilizamos materiales reutilizados o reciclados en nuestros solventes de limpieza.
Entonces, ¿qué es lo que produce los residuos?
Hay tres posibles puntos a tener en cuenta: la contaminación, el solvente y el proceso.
Primero, busque un cambio en lo que intenta limpiar. Por ejemplo, ¿ha cambiado recientemente un producto por otro sin plomo? O, ¿se ha colado un carrete de soldadura de colofonia levemente activada en un proceso “sin limpieza”? Estos cambios en los materiales pueden generar residuos imprevistos y problemas de limpieza.
Luego, busque una irregularidad entre el solvente y la contaminación. Si los residuos tienen una capa uniforme y suave de película blanca a lo largo de un área grande, quiere decir que el solvente no es el indicado para ese flux. Por ejemplo, el Heavy Duty Flux Remover – SuprClean™ suele dejar residuos blancos en fundentes que no necesitan limpieza. Otro ejemplo es que, muy de vez en cuando, los ingredientes de ProClean™ Alcohol Enhanced Flux Remover también tendrán una reacción con los fundentes que no necesitan limpieza y generarán residuos blancos. Cambie el solvente y no tendrá más problemas.
Por último, revise el proceso de limpieza. Cuando las personas informan acerca de problemas de residuos, generalmente se trata de un problema en el proceso. Busque rayas o marcas de residuos blancos. Estos son indicadores de una técnica de limpieza incorrecta. Si sus empleados utilizan el sistema de limpieza de placa de circuito TriggerGrip™, verifique que lo hagan correctamente. Recuerde los cuatro pasos del proceso de limpieza: humedecer, restregar, enjuagar y secar. Puede descargar un video de capacitación gratuita sobre los procedimientos de TriggerGrip de este sitio web; si no, comuníquese con MicroCare por teléfono o correo electrónico.
Para seleccionar un solvente, utilice esta progresión simplificada de los limpiadores más suaves a los más fuertes:
Alcohol-Enhanced Flux Remover – ProClean™ → No-Clean Flux Remover – VeriClean™ → Lead-Free Flux Remover – PowerClean™
Si se han descartado todas las otras posibilidades, contáctese con MicroCare para obtener ayuda más personalizada.